工業(yè)以太網(wǎng)是基于IEEE 802.3 (Ethernet)的強大的區(qū)域和單元網(wǎng)絡。工業(yè)以太網(wǎng)提供了一個無縫集成到新的多媒體世界的途徑。 工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)具有價格低廉、穩(wěn)定可靠、通信速率高、軟硬件產(chǎn)品豐富、應用廣泛以及支持技術(shù)成熟等優(yōu)點,已成為最受歡迎的通信網(wǎng)絡之一。 工業(yè)以太網(wǎng)的技術(shù)特點有哪些? 近些年來,隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展,以太網(wǎng)進入了控制領(lǐng)域,形成了新型的以太網(wǎng)控制網(wǎng)絡技術(shù)。這主要是由于工業(yè)自動化系統(tǒng)向分布化、智能化控制方面發(fā)展,開放的、透明的通訊協(xié)議是必然的要求。以太網(wǎng)技術(shù)引入工業(yè)控制領(lǐng)域,其技術(shù)優(yōu)勢非常明顯: 1、Ethernet是全開放、全數(shù)字化的網(wǎng)絡,遵照網(wǎng)絡協(xié)議不同廠商的設備可以很容易實現(xiàn)互聯(lián)。 2、以太網(wǎng)能實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡與企業(yè)信息網(wǎng)絡的無縫連接,形成企業(yè)級管控一體化的全開放網(wǎng)絡。 3、軟硬件成本低廉,由于以太網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)非常成熟,支持以太網(wǎng)的軟硬件受到廠商的高度重視和廣泛支持,有多種軟件開發(fā)環(huán)境和硬件設備供用戶選擇。 ...
一、前言 傳感器變送器的應用非常廣泛,不論是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防建設,還是在日常生活、教育事業(yè)以及科學研究等領(lǐng)域,處處可見模擬傳感器的身影。但在模擬傳感器的設計和使用中,都有一個如何使其測量精度達到最高的問題。而眾多的干擾一直影響著傳感器的測量精度,如:現(xiàn)場大耗能設備多,特別是大功率感性負載的啟停往往會使電網(wǎng)產(chǎn)生幾百伏甚至幾千伏的尖脈沖干擾;工業(yè)電網(wǎng)欠壓或過壓(涉縣鋼鐵廠供電電壓在160V~310V波動),常常達到額定電壓的35%左右,這種惡劣的供電有時長達幾分鐘、幾小時,甚至幾天;各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號會受到干擾,特別是信號線與交流動力線同走一個長的管道中干擾尤甚;多路開關(guān)或保持器性能不好,也會引起通道信號的竄擾;空間各種電磁、氣象條件、雷電甚至地磁場的變化也會干擾傳感器的正常工作;此外,現(xiàn)場溫度、濕度的變化可能引起電路參數(shù)發(fā)生變化,腐蝕性氣體、酸堿鹽的作用,野外的風沙、雨淋,甚至鼠咬蟲蛀等都會影響傳感器的可靠性。模擬傳感器輸出的一般都是小信號,都存在小信號放大、處理、整形以...
柔性機器人和剛性機器人都是工業(yè)機器人的一種,柔性機器人和剛性機器人的主要區(qū)別在于它們的結(jié)構(gòu)和使用方式: 結(jié)構(gòu):柔性機器人通常具有更多的柔性體腔和/或關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)更加復雜的形態(tài)變換,而剛性機器人則由剛性桿及其關(guān)節(jié)連接構(gòu)成,運動自由度相對較少。 控制方式:柔性機器人通常采用基于力和視覺感知的控制系統(tǒng),而剛性機器人則主要采用編程控制。 應用領(lǐng)域:柔性機器人主要應用于醫(yī)療保健和服務機器人等領(lǐng)域,例如手術(shù)機器人、救援機器人、剪草機器人等;而剛性機器人則主要應用于工業(yè)生產(chǎn)線上的裝配、點焊、噴漆、切割等自動化生產(chǎn)設備。 優(yōu)劣勢:柔性機器人具有操作靈活、避免傷害、適應性強等優(yōu)點,更加適用于一些復雜、需要更多自由度控制的領(lǐng)域;而剛性機器人則具有承重能力強、運行精度高、穩(wěn)定性能佳等特點,更加適用于一些需要高質(zhì)量和高精度控制的領(lǐng)域。 剛性機器人是指由剛性桿及其關(guān)節(jié)連接構(gòu)成的機器人,其關(guān)節(jié)可以進行各種自由度的運動。這種機器人通常的應用領(lǐng)域包括裝配線、噴涂和切割等自動化生產(chǎn)設備。由于其主體結(jié)構(gòu)的剛性,剛性機器人有...
隨著自動化浪潮不斷推進,工廠生產(chǎn)線對機器人的需求與日俱增。近年來,全球機器人巨頭ABB緊跟市場脈搏,推出一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。近日,ABB機器人擴大其模塊化工業(yè)機器人手臂的產(chǎn)品陣容,推出了IRB 7710和IRB 7720兩款機器人,它們提供了16種新變體,專為各種應用而設計。 模塊設計 傳統(tǒng)工業(yè)機器人通常是單一設計,無法滿足不同應用場景的差異化需求。而ABB的模塊化機器人則打破了這一束縛,通過底座、下臂、上臂和手腕等組件的標準化和模塊化設計,可以輕松拼裝出數(shù)十種不同型號和規(guī)格。 所有型號共享相同的占地面積和接口規(guī)格,極大簡化了安裝和調(diào)試流程,提高了生產(chǎn)靈活性。工廠可根據(jù)不同的有效載荷要求,自由選配最合適的型號。ABB模塊化系列可覆蓋70公斤至620公斤的有效載荷范圍,總計提供46種變體可選,足以滿足絕大多數(shù)場景需求。 這種先進的模塊化設計理念,不僅有利于降低機器人成本、縮短交付周期,更能讓生產(chǎn)線高效切換機器人型號,實現(xiàn)快速產(chǎn)品切換和小批量定制化生產(chǎn)。在面對多品種小批量訂單時,工廠無需重復購置新機器人,只需更換部分組...